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    鄭州高溫熔體泵廠家述齒輪常見的熱處理方式
    時間:2018-09-18 14:21??作者:巴特熔體泵

    熔體泵作為一個內壓較高的容器,盛裝著各種不同的熔體,有時要向機頭提供壓力20-30Mpa的聚合物熔體,強度要求對泵體是范關重要的,所以通常要求泵體重量輕,強度高,穩定性好。而且有的熔體磨蝕性較強,因此要求泵體和齒輪由合金鋼或不銹鋼來制造(如:化工用熔體泵)。

    標準熔體泵

    1、齒輪表面硬化處理如滲氮等。具有非常好的扭矩傳輸特性,不易在高載荷時斷裂,然而金屬表面與內部硬度差別太大,容易造成硬金屬對軟金屬層的擠壓破壞。2、淬透型處理。采用該工藝的齒輪,擁有良好的防磨損能力,也不會因為表面層的破壞而使整個齒輪很快失效。其存在的劣勢是齒輪越硬,越易破壞,而且對扭矩和振動敏感。3、淬透處理后,進行表面硬化。這樣的處理不會使表面和內部的硬度差別太大,具有抗表面破壞能力強及優良的傳輸扭矩等性能。

    在齒輪的熱處理方法中,考慮到國內的鋼材的發展狀況,采用通體淬透的方法,硬度保持在HRc54-58,表面欽氮共滲,硬度達到Hv2500,以保證齒輪內部的硬度以及內表面的耐腐蝕性和耐磨性,比單純滲氮的齒面具有更好的抗點蝕性能。對于熔體齒輪泵的殼體通常也是由合金鋼或不銹鋼來制造,有時在需耐酸堿的場合中,會用耐鹽酸鎳基合金,但是不銹鋼和鎳基合金鋼成本很高,一般不推薦采用,殼體用相對成本較低的Cr-V鋼來制造。鄭州巴特國內專業熔體泵制造商,如果您對設備價格或者型號感興趣,請來電咨詢:0371-67993077


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